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【省】8招彻底解决高速数控平面钻铣床刀杆磨损和打刀

来源:时代百超官方网站          时间:2016-08-04 15:09:02
时代百超高速数控平面钻铣床是现在锅炉、石化行业大型管板、法兰等平板件钻孔加工的主要数控设备,一台高速数控平面钻铣床的价格不菲,高速平面钻所用的刀具也很贵,所以降低刀具的损害才能节省生产成本。
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下面时代百超小编总结了8招彻底解决高速数控平面钻铣床刀杆磨损和打刀问题:
1、选择合适的钻削刀具:选择的钻削刀具及其工艺参数和加工工件材料相匹配。即加工不锈钢材料和碳钢材料对应的刀片材料及其刀具的结构形式不同。
2、调节冷却压力和流量:调节冷却压力和冷却流量,确保铁削畅快地从加工孔里排出来;如果仅仅通过高压力或者提高流量是不够的,必须两者结合起来,符合钻削条件的要求。
3、刀杆刀片磨损的原因:主轴使用太久,主轴碟簧力量小无法锁住刀柄,以致钻孔过程中刀杆径向跳动大,导致刀杆和刀片损伤。建议日常应用中不要让打刀缸长时间处于打开状态,碟簧长时间压缩,弹簧力下降,刀具损耗直线加大。
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4、机床主轴精度的影响机床主轴精度的影响。机床主轴本身的跳动误差直接影响了刀具的寿命,时代百超的主轴跳动在1-2丝。
5、机床几何精度的影响:机床几何精度的影响。主轴(Z轴)的平行度是否符合技术要求?主轴轴线相对于主轴进给轨迹也就是Z轴的平行度是否满足要求?如果这个平行度不好,钻孔深度越深刀杆磨损得越厉害, 而且更容易打刀。硕超数控公司的五百行程平行度在跳动在6-8丝。
6、机床刚性的影响:机床刚性的影响。机床刚性差(包括龙门和床身)会导致钻孔过程中刀具中心线摆动,刀具钻削过程中产生振动,从而损坏刀具,降低刀具的寿命。
7、机床定位轴功率降低:机床定位轴功率降低。在钻孔过程中,如果定位轴功率小,设备在钻孔过程无法锁紧传动丝杠,会出现抖动的现象,对刀具的伤害非常大,即刀尖损坏,严重的损坏刀柄。
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8、机床主轴功率小的影响:机床主轴功率小的影响。如果主轴功率小,在钻孔过程中进给力不够而导致进给不稳定,对刀具的伤害也是致命的。
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